Naviguer dans l'espace
L'espace représente l'un des plus grands défis pour la conception de matériaux : températures extrêmes, rayons cosmiques, ions, etc..
Nous travaillons avec plusieurs organisations et instituts de renommé mondiale impliquées dans des initiatives d'exploration spatiale et le développement de systèmes de propulsion satellitaire.
Avec plus de 170 000 matériaux avancés disponibles, notre équipe de scientifiques et d'ingénieurs peut vous aider à personnaliser vos produits en fonction de vos besoins particuliers.
Tous les matériaux de Goodfellow adhèrent aux critère de la norme ISO 9001.




Matériaux pour la propulsion satellitaire
L'utilisation de gaz chauds et de plasmas issus de processus chimiques ou électriques pour générer la poussée des satellites exige de tenir compte de la résistance chimique et thermique des matériaux.
Les matériaux céramiques sont un choix de référence pour ces applications en raison de leur grande inertie et de leur résistance aux températures très élevées. Il est également possible de combiner des céramiques avec des polymères afin de créer des matériaux hybrides ayant de meilleures propriétés physiques, telles qu'un rapport résistance/poids supérieur et une plus grande durabilité.
Nous fournissons également à un grand nombre de nos clients des métaux réfractaires, tels que du molybdène, du niobium et du tantale, qui présentent une dureté et des propriétés d'usure incroyablement élevées. Leur stabilité thermique, leur résistivité chimique, leur dureté et leur exceptionnelle résistance aux contraintes en font d'excellents éléments de fixation métalliques pour les systèmes de propulsion satellitaire.
Notre large gamme de produits peut répondre à vos besoins.
Matériaux pour les technologies spatiales
En matière de technologie spatiale, nos clients ont le choix entre deux matériaux de référence : MACOR® et Kapton®.
Le MACOR® est un isolant vitrocéramique adapté aux environnements difficiles et aux applications à haute température. Ce matériau est également compatible avec le vide.
Ses propriétés techniques sont proches de celles d'une céramique mais bénéficie de l'usinabilité d'un polymère, permettant ainsi de fabriquer des composants sur mesure, même dans des formes traditionnellement difficiles à reproduire.
Le Kapton® est un matériau généralement produit sous forme de film, idéal pour la résistance aux radiations et la compatibilité avec le vide. Le Kapton® est couramment utilisé pour isoler les fils et les composants dans les chambres à vide poussé, car son faible dégazage ne contribue pas à l'augmentation de la pression de base dans l'instrumentation.
Parmi ses autres avantages, le Kapton® résiste à des températures jusqu'à 400 °C et peut être combiné avec d'autres matériaux tels que l'or pour fabriquer des couvertures résistantes à la chaleur. Grâce à sa flexibilité et sa capacité à réfléchir les rayonnements, il peut aussi servir à protéger certaines parties des équipements ou des instruments.




Notre gamme de produits
Chez Goodfellow, nous proposons une gamme complète de matériaux de haute pureté adaptés à vos applications :
Comprendre les métaux réfractaires
Les métaux réfractaires sont une autre catégorie de matériaux que l'on retrouve dans les systèmes de propulsion satellitaire. Les métaux réfractaires — qui comprennent des métaux tels que le molybdène, le niobium et le tantale — ont une dureté et des propriétés d'usure incroyablement élevées.
La stabilité thermique et la résistivité chimique des métaux réfractaires les rendent parfaitement adaptés aux systèmes de propulsion satellitaire et à d'autres applications spatiales.
Cependant, l'un des obstacles à surmonter réside dans le fait que de nombreux composants utilisés dans les systèmes de propulsion satellitaire nécessitent un usinage complexe, ce qui peut s'avérer difficile avec des métaux aussi durs.
Néanmoins, avec l'expertise adéquate, les matériaux réfractaires peuvent faire d'excellentes fixations métalliques pour les systèmes de propulsion satellitaire en raison de leur remarquable robustesse ainsi que de leur forte résistance aux tensions et aux contraintes.
La faible dilatation thermique et le faible fluage de ces matériaux en font des options très fiables pour tout composant de système de propulsion satellitaire.


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