Goodfellow accélère la fabrication des masques perforés

Goodfellow accélère la fabrication des masques perforés
23 août 2024
Goodfellow accélère la fabrication des masques perforés

Au fil du temps, la découverte de technologies révolutionnaires permet à l'humanité de donner vie à de nouvelles innovations. Qu'il s'agisse de lutter contre le changement climatique en réduisant la consommation de combustibles fossiles, d'aider les véhicules autonomes à circuler sur les routes, d'envoyer l'homme vers Mars ou de nettoyer les déchets toxiques, les innovations technologiques sont vitales pour résoudre les problèmes du monde d'aujourd'hui et de demain.

Le rôle de la lumière dans les innovations du 21e siècle

L'électricité se trouve au cœur des produits de haute technologie depuis des décennies, mais la lumière est désormais de plus en plus utilisée dans les supports électromagnétiques permettant l'alimentation et la communication des appareils. Les propriétés uniques de la lumière laser, en particulier la longueur d'onde et la cohérence, permettent d'améliorer la vitesse, l'exactitude et la précision des nouvelles technologies.

La communication en est l'illustration parfaite. La transmission de la lumière augmente non seulement la vitesse mais aussi la qualité des données transmises. Mais comment exploiter ce potentiel dans des applications concrètes ?

Micro-usinage laser d'un masque perforé en titane

Masques perforés pour technologies optiques

Pour de nombreuses applications, les masques perforés (shadow masks) jouent un rôle essentiel en guidant la lumière avec une grande précision à travers un pochoir. Potomac Photonics, la division de microfabrication de Goodfellow, est capable de percer des trous d'un diamètre allant jusqu'à 1 micron, ce qui permet de produire des masques perforés à très haute résolution afin de répondre aux exigences de miniaturisation d'aujourd'hui.

Comme pour toute fabrication numérique, les modèles de masques perforés sont créés à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO). La possibilité de relayer des instructions numériques à l'outil de découpe laser ou CNC permet d'effectuer des transformation de produits rapidement et facilement à partir d'un ordinateur. Il s'agit d'un aspect important pour le prototypage rapide de nouveaux produits, car cela permet de déployer et de tester un concept efficacement, accélérant ainsi de manière exponentielle sa mise sur le marché.

Les masques perforés sont fabriqués à partir de matériaux variés, les métaux constituant la majorité des substrats privilégiés. Tous les moyens à notre disposition permettent à nos clients de sélectionner des matériaux divers pour leurs composants, tels que l'acier inoxydable, le tungstène ou le tantale. Certaines applications nécessitent des polymères organiques comme le polyimide, qui peut être micro-usiné au laser sans dommage thermique, afin de créer des pièces sans défaut. Notre capacité à associer l'outil adéquat au matériau désiré nous permet de produire des masques perforés qui répondent à des exigences de précision élevées.

 

Fabrication à la vitesse de la lumière

Potomac apporte des décennies d'expérience dans la fabrication de pièces de haute précision à des vitesses record. Notre usine de pointe est optimisée pour automatiser la production sans compromis de qualité, ce qui nous fait de nous l'un des fabricants les plus rapides du secteur. Nous avons même automatisé nos processus de contrôle qualité afin que les pièces délivrées à nos clients soient toujours conformes aux spécifications exigées.

Contactez Goodfellow dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos services de fabrication numérique de masques perforés.

 

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