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Film de polyimide Kapton® FN

Configurations disponibles

Propriétés communes à tous les produits de la liste

Catégorie: Polymers Matériau: polyimide (PI) Forme: Feuille/Film/Plaque Composition: PI Qualité/Grade: Kapton® FN Numéro CAS: 60842-76-4 Couleur: Ambre
Épaisseur Côtés Autres grades
0,030 mm
0,035 mm
0,050 mm
10 mm à 600 mm HN
MT
HPP-ST
CRC
B
200RS100
FPC

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Le film de polyimide Kapton® FN est du Kapton® FN de DuPont™ — un composite thermoscellable associant le polyimide Kapton® HN à une résine fluorocarbonée Teflon® FEP sur une ou deux faces — en feuille plane, disponible en calibres 120, 150 et 200 (épaisseurs totales de 0,030, 0,035 et 0,050 mm). Ce qui le distingue du Kapton® HN standard, c'est sa surface FEP : elle se soude directement aux couches de film adjacentes ou au cuivre sous chaleur et pression, sans adhésif. C'est cette propriété qui en fait le choix par défaut pour l'isolation des fils magnétiques, l'enroulement des bobines de transformateurs et de moteurs, et les laminations de circuits flexibles où une liaison propre et sans adhésif est une exigence de procédé ou de performance. Les trois calibres offrent des équilibres différents entre épaisseur et construction FEP. Le 120FN porte du FEP sur les deux faces et est le plus fin — idéal là où l'encombrement est critique et le thermoscellage sur l'une ou l'autre surface est un avantage. Le 150FN n'a du FEP que sur une face, maintenant séparés le côté collant et l'interface d'isolation. Le 200FN est le calibre le plus épais, pour les applications nécessitant une robustesse mécanique accrue ou une plus grande marge diélectrique. Le cœur en polyimide assure l'endurance thermique et la résistance chimique propres au Kapton® — service continu des températures cryogéniques à plus de 200 °C, aucun solvant organique connu, conformité UL 94 V-0. Tous les calibres sont certifiés MIL-P-46112B et ASTM D-5213. Les utilisations typiques couvrent le rubanage de faisceaux de câbles aérospatiaux, l'isolation de garnitures d'encoches de moteurs, les couches diélectriques de condensateurs et l'enveloppe de câbles. En recherche, des pièces découpées avec précision servent aux études d'adhérence au thermoscellage, à la caractérisation diélectrique et au développement de procédés de laminage thermique.
À partir de 235,00 € par unité

Découpe Kapton® sur mesure et micro-usinage laser

Pour les clients nécessitant des dimensions sur mesure ou des composants finis plutôt que du stock brut, Goodfellow propose des services de découpe de précision et de micro-usinage sur mesure.

Composants usinés en Kapton®
Capacité Détails
Plage dimensionnelle Épaisseur min. : 0,025 mm
Épaisseur max. : 0,125 mm
Largeur max. : 610 mm
Tolérance dimensionnelle Dimensions linéaires ±1 mm (<100 mm) ou +2/-1 % (≥100 mm)
Volume de production Du prototype à la production en série de plusieurs centaines de pièces
Délai Dimensions sur mesure : 48 heures à 1 semaine
Géométries complexes : environ 2 à 4 semaines après confirmation de la réception du dessin technique
Micro-usinage laser Pour les géométries complexes nécessitant des tolérances serrées ou des caractéristiques élaborées au-delà de l'usinage conventionnel, nos films de polyimide peuvent être traités par micro-usinage laser au sein de notre division de microfabrication, avec un objectif standard réalisable d'environ 2 µm (tolérance +2/−1 µm)
Support technique Goodfellow peut examiner vos dessins techniques et vous conseiller sur les améliorations de conception en matière de fonctionnalité et de réduction des coûts.
Pour discuter d'un composant en polyimide Kapton® sur mesure, veuillez soumettre une demande de devis ou nous contacter et nous reviendrons vers vous sous 48 heures.

Caractéristiques principales

Le film de polyimide Kapton® FN est le Kapton® FN DuPont™, un composite thermoscellable de film de polyimide Kapton® HN avec résine fluorocarbonée Teflon® FEP sur une ou deux faces. Disponible en trois jauges et certifié MIL-P-46112B et ASTM D-5213 :

Collage thermoscellé sans adhésif

La ou les couches de FEP permettent un collage thermoscellé direct aux films adjacents ou surfaces de cuivre, sans adhésif. Cela élimine les couches de liaison intermédiaires en isolation de fil magnétique, tôles de transformateurs, revêtements d'encoches moteurs et assemblages de circuits flexibles.

120FN (0,030 mm) : FEP sur les deux faces, rigidité diélectrique minimale de 4 200 V/mil

À une épaisseur totale de 0,030 mm, le 120FN porte du FEP sur les deux faces et offre la rigidité diélectrique la plus élevée de la gamme, à 4 200 V/mil (165 kV/mm) minimum. C'est la structure thermoscellable la plus fine de la gamme, adaptée à l'isolation de fils fins là où une épaisseur ajoutée minimale est critique.

150FN (0,035 mm) : FEP sur une face, construction asymétrique

À une épaisseur totale de 0,035 mm, le 150FN porte du FEP sur une seule face, offrant une structure asymétrique adaptée aux applications nécessitant un côté thermoscellable et une interface de polyimide nu de l'autre.

200FN (0,050 mm) : robustesse mécanique la plus élevée, rigidité diélectrique minimale de 3 200 V/mil

À une épaisseur totale de 0,050 mm, le 200FN est disponible en constructions FEP simple et double face, et offre une robustesse mécanique supérieure avec une rigidité diélectrique minimale de 3 200 V/mil (126 kV/mm), adapté aux applications de bobinage de moteurs et transformateurs plus lourdes.

Propriétés du cœur Kapton® HN

Sur toutes les jauges, le cœur en polyimide Kapton® HN apporte une résistance à la traction de 165 MPa, un allongement minimal de 45 %, une absorption d'humidité inférieure à 4 %, et un retrait à 400 °C contrôlé à 2,5 % maximum dans les directions machine et transversale.

Indice thermique UL 200-240 °C, dossier UL E39505

Toutes les jauges portent un indice thermique UL de 200-220 °C pour les propriétés mécaniques et 220-240 °C pour les propriétés électriques sous le dossier UL E39505, confirmant l'endurance thermique soutenue requise dans les applications d'isolation de moteurs et transformateurs.

Applications industrielles

Le film de polyimide Kapton® FN est utilisé dans l'isolation de moteurs et transformateurs, la protection de fils aérospatiaux et la fabrication de condensateurs, partout où endurance thermique du polyimide et surface FEP thermoscellable à faible friction constituent des exigences de conception :

Isolation de fil magnétique
Utilisé comme isolation de fil magnétique, où le collage thermoscellé direct aux surfaces de cuivre sans adhésif élimine les couches de liaison intermédiaires. La jauge 120FN à 0,030 mm et rigidité diélectrique minimale de 4 200 V/mil est le choix naturel pour fil fin, là où la structure thermoscellable la plus fine est préférée.
Enveloppement de bobines de moteurs et transformateurs
Utilisé en enveloppement de bobines de moteurs et transformateurs, où la surface FEP permet la formation de liaison sans adhésif durant le processus d'enveloppement, et où l'indice thermique UL du cœur Kapton® HN soutient un fonctionnement soutenu à températures de bobinage élevées.
Rubanage de faisceaux de câbles aérospatiaux
Utilisé comme rubanage de faisceaux de câbles aérospatiaux, où la certification MIL-P-46112B, la conformité de l'indice thermique UL et la surface FEP antiadhésive à faible friction répondent aux spécifications d'isolation électrique aérospatiale.
Isolation de condensateurs
Utilisé comme isolation de condensateurs, où l'association d'une tension de rigidité diélectrique élevée, d'une absorption d'humidité inférieure à 4 % et d'une capacité de thermoscellage sans adhésif soutient un assemblage de condensateurs compact et fiable.
Recherche sur l'adhérence thermoscellée et la rigidité diélectrique
Les pièces découpées avec précision soutiennent la caractérisation d'adhérence thermoscellée, la mesure de rigidité diélectrique et le développement de procédés de stratification thermique sur la gamme de jauges 0,030 mm, 0,035 mm et 0,050 mm, où la certification ASTM D-5213 offre une référence de substrat DuPont traçable.

Questions fréquentes

Réponses aux questions qui nous sont le plus souvent posées sur le film de polyimide Kapton® FN, couvrant sa construction composite, le collage thermoscellé, le choix de jauge, les certifications, et les applications pour lesquelles chaque nuance est conçue :

Qu'est-ce que le Kapton® FN et en quoi diffère-t-il du Kapton® HN standard ?

Le Kapton® FN est un film composite thermoscellable dans lequel une ou deux faces d'un cœur de polyimide Kapton® HN sont stratifiées avec une résine fluorocarbonée Teflon® FEP. Le cœur de polyimide offre la plage thermique, la rigidité diélectrique, la robustesse mécanique et la résistance au rayonnement du HN standard; la ou les couches de FEP ajoutent la capacité de se coller directement aux surfaces de film adjacentes ou au cuivre par chaleur et pression, sans aucun adhésif. Cela élimine les couches de liaison intermédiaires en isolation de fil magnétique, enveloppement de bobines de transformateurs, revêtements d'encoches moteurs et assemblages de circuits flexibles — simplifiant la construction tout en conservant le profil de propriétés Kapton® complet.

Comment fonctionne le collage thermoscellé sans adhésif, et pourquoi est-ce important ?

Le FEP (éthylène propylène fluoré) ramollit et s'écoule sous chaleur et pression à des températures bien inférieures au point de dégradation du cœur de polyimide, formant une liaison directe avec une surface adjacente une fois refroidi. Cela signifie aucun film adhésif séparé, aucune étape de liaison supplémentaire et aucune couche adhésive contribuant au dégazage, à l'épaisseur ou à l'incompatibilité chimique de l'assemblage. En bobinage de moteurs à haute densité et isolation de fil magnétique, où chaque micron d'épaisseur ajoutée affecte le remplissage d'encoche et la densité de bobinage, éliminer la couche adhésive constitue à la fois un avantage de traitement et de performance.

Quelles sont les trois options de jauge et comment choisir entre elles ?

La nuance 120FN (0,030 mm) porte du FEP sur les deux faces et présente la rigidité diélectrique minimale la plus élevée de la gamme — le choix naturel pour l'isolation de fil magnétique fin où la structure thermoscellable la plus fine est requise et où le collage bilatéral constitue un avantage. La nuance 150FN (0,035 mm) porte du FEP sur une seule face, offrant une structure asymétrique adaptée aux applications où un côté doit sceller et l'autre présenter une interface de polyimide nu. La nuance 200FN (0,050 mm) est disponible en constructions FEP simple et double face et offre la plus grande robustesse mécanique et résistance à l'abrasion — le choix correct pour les applications de bobinage de moteurs et transformateurs plus lourdes où la structure plus épaisse ajoute de la durabilité sans compromettre la performance diélectrique.

Quelles certifications porte le Kapton® FN ?

Les trois jauges sont certifiées MIL-P-46112B et ASTM D-5213. La norme MIL-P-46112B est la spécification militaire américaine pour film isolant électrique polyimide-fluorocarbone, requise pour la qualification d'isolation de fils et câbles aérospatiaux. L'ASTM D-5213 est la spécification standard pour film polyimide utilisé comme isolation électrique, offrant la référence de substrat DuPont traçable utilisée dans les programmes de qualification de matériaux à travers les applications de moteurs, transformateurs et aérospatiales. L'indice thermique UL pour toutes les jauges est de 200-220 °C pour les propriétés mécaniques et 220-240 °C pour les propriétés électriques sous le dossier UL E39505.

Quelle est la plage de température de fonctionnement du Kapton® FN ?

Le cœur de polyimide Kapton® HN maintient la plage de température complète de la famille Kapton® — service continu de −269 °C à +400 °C. La couche de liaison FEP présente une limite de service continu inférieure, mais toutes les jauges portent l'indice thermique UL décrit ci-dessus, confirmant l'endurance thermique soutenue requise dans les systèmes d'isolation de moteurs et transformateurs. Le retrait du cœur HN est contrôlé à 2,5 % maximum dans les directions machine et transversale, confirmant la stabilité dimensionnelle à travers les cycles de traitement thermique.

Quels sont les principaux domaines d'application du film de Kapton® FN ?

Le film de Kapton® FN est utilisé principalement en isolation de fil magnétique, où le collage thermoscellé direct au cuivre sans adhésif élimine les couches de liaison intermédiaires; enveloppement de bobines de moteurs et transformateurs, où la surface FEP permet la formation de liaison sans adhésif et le cœur de polyimide offre l'endurance thermique requise à températures de bobinage élevées; rubanage de faisceaux de câbles aérospatiaux, où la certification MIL-P-46112B et la surface FEP antiadhésive à faible friction répondent aux spécifications d'isolation électrique aérospatiale; et isolation de condensateurs, où tension de rigidité diélectrique élevée, absorption d'humidité inférieure à 4 % et capacité de thermoscellage soutiennent un assemblage compact et fiable.

Le Kapton® FN convient-il à la recherche et au développement de procédés ?

Oui. La certification ASTM D-5213 offre une référence de substrat DuPont traçable pour la caractérisation d'adhérence thermoscellée, la mesure de rigidité diélectrique et le développement de procédés de stratification thermique. Les pièces plates découpées avec précision dans les trois jauges conviennent aux essais à l'échelle échantillon sur toute la gamme de jauges avant de s'engager dans des procédés de production basés sur le rouleau.

Quand dois-je choisir le Kapton® FN plutôt que le Kapton® HN standard ?

Choisissez le Kapton® FN partout où l'assemblage nécessite un collage thermoscellé aux surfaces de film ou de cuivre adjacentes sans adhésif — isolation de fil magnétique, enveloppement de bobines de transformateurs, revêtements d'encoches moteurs et rubanage de faisceaux de câbles aérospatiaux sont les cas d'usage principaux. Choisissez le HN standard lorsqu'aucun collage thermoscellé n'est requis et que l'application nécessite uniquement isolation électrique, stabilité thermique ou performance de substrat — le HN couvre une plage d'épaisseur plus large et constitue l'option moins coûteuse pour les applications où la surface FEP n'ajoute aucune valeur fonctionnelle.

Quelles dimensions sont disponibles et Goodfellow peut-il fournir des dimensions personnalisées ?

Le film de Kapton® FN est disponible dans les trois jauges en dimensions de 10 mm × 10 mm jusqu'à 600 mm × 600 mm. Des formes découpées personnalisées, contours profilés au laser et dimensions non standard sont disponibles sur demande. Contactez-nous avec votre jauge, dimensions et quantité requise.

Propriétés du matériau

Propriétés thermiques
Element Valeur
Temp. minimale d'exploitation( °C ) -269
Temp. maximale d'exploitation( °C ) 240
Conductivité thermique( W m⁻¹ K⁻¹ ) 0.12
Propriétés électriques
Element Valeur
Résistance diélectrique( kV mm⁻¹ ) 272
Résistivité volumique( Ω·cm ) 1.4×10^17
Surface Treatment FEP coating
Propriétés mécaniques
Element Valeur
Tensile strength( Mpa ) 207
Elongation à la rupture( % ) 75
Coefficient of friction( Kinetic ) 0.48
Propriétés physiques
Element Valeur
Density( gcm⁻³ ) 1.53
Inflammabilité( UL-94 ) V-0
par unité

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Configurations disponibles

Propriétés communes à tous les produits de la liste

Catégorie: Polymers Matériau: polyimide (PI) Forme: Foil Composition: PI Qualité/Grade: Kapton® FN Numéro CAS: 60842-76-4 Couleur: Ambre

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Tolérances

Foil
Épaisseur ±20%
Dimension linéaire <100mm ±1mm
Dimension linéaire >=100mm +2 / -1%