Rouleau de film de polyimide Kapton® FN

Le Kapton® FN est un composite thermoscellable de film de polyimide Kapton® HN avec résine fluorocarbonée Teflon® FEP sur une ou deux faces. En format rouleau, il est fourni en bobine continue — disponible en longueurs de 0,1 m à 305 m — pour une alimentation ininterrompue dans les machines d'enroulement automatisées, lignes de refendage et équipements de dépose de ruban. Les pièces en film plat ne peuvent soutenir la géométrie de bande continue que le bobinage de moteurs automatisé, le rubanage de câbles et les lignes de stratification bobine à bobine exigent; le format rouleau constitue la livraison à échelle de production du même composite polyimide-FEP thermoscellable.

La ou les surfaces FEP de toutes les jauges se collent directement aux couches de film adjacentes ou feuille de cuivre sous chaleur et pression, à des résistances au pelage minimales de 700 g/po (2,7 N/cm) film-film et 300 g/po (1,2 N/cm) film-cuivre. Aucun adhésif n'est requis. En opérations d'enroulement continu, le scellement se forme au fur et à mesure de l'application du ruban — sur une machine d'enroulement de fil magnétique, les spires enveloppées se collent entre elles au fur et à mesure de l'enroulement de la bobine et de l'application de chaleur — éliminant une étape de liaison séparée et les couches adhésives qu'elle introduirait.

La nuance 120FN (0,030 mm) porte du FEP sur les deux faces et présente la rigidité diélectrique minimale la plus élevée — adaptée à l'isolation de fil magnétique fin où la structure thermoscellable la plus fine en format rouleau est requise. La nuance 150FN (0,035 mm) porte du FEP sur une face, offrant une construction asymétrique adaptée aux applications de ruban où une surface scelle au fil ou film dessous et l'autre présente une interface de polyimide nu au-dessus. La nuance 200FN (0,050 mm) est disponible en constructions FEP simple et double face et offre la plus grande résistance à l'abrasion et robustesse mécanique — le choix correct pour la production de bandes de revêtement d'encoches moteurs et applications de bobinage de transformateurs plus lourdes.

Toutes les jauges portent la certification MIL-P-46112B et ASTM D-5213 et un indice thermique UL de 200-220 °C pour les propriétés mécaniques et 220-240 °C pour les propriétés électriques sous le dossier UL E39505. La norme MIL-P-46112B constitue la norme de qualification pour l'isolation de fils et câbles aérospatiaux, rendant le format rouleau directement applicable aux lignes de rubanage de câbles aérospatiaux où certification de matériau et approvisionnement en bande continue sont toutes deux requis.

Le rouleau de Kapton® FN maintient un service continu de −269 °C à +400 °C, avec un retrait contrôlé à 2,5 % maximum dans les deux directions à 400 °C. En production, cela signifie que le rouleau survit aux températures élevées de la refusion de brasure, la cuisson de vernis et les cycles de stratification thermique sans changement dimensionnel qui affecterait la géométrie de bobinage ou l'uniformité de largeur de bande sur toute la longueur du rouleau.

Le format rouleau est utilisé en enroulement continu d'isolation de fil magnétique, où l'alimentation en bande ininterrompue dans les équipements d'enroulement automatisés et la capacité de thermoscellage de la surface FEP soutiennent une production à haut débit sans adhésif; production de bandes de revêtement d'encoches moteurs, où une géométrie de bande constante et la résistance à l'abrasion de la jauge 200FN répondent aux exigences de performance en encoche; enveloppement de bobines de transformateurs, où le traitement bobine à bobine et le collage FEP sans adhésif offrent une isolation de bobine efficace et en grande série; et lignes de rubanage de câbles aérospatiaux, où la certification MIL-P-46112B et l'alimentation en rouleau continue répondent aux exigences de qualification et de continuité de traitement.

Oui. Le format rouleau permet de caractériser les paramètres de procédé de thermoscellage — température, pression, temps de maintien et résistance au pelage — à échelle de production plutôt que sur de petits coupons plats. La certification ASTM D-5213 offre la référence de substrat DuPont traçable requise pour la documentation de validation de procédé dans les programmes d'isolation de moteurs, transformateurs et aérospatiaux.

Utilisez le format rouleau partout où le procédé nécessite une bande continue ininterrompue — machines d'enroulement automatisées, lignes de rubanage de câbles, opérations de refendage et lignes de stratification bobine à bobine dépendent toutes d'une alimentation en rouleau continue. Les pièces en film plat conviennent au prototypage, aux essais à l'échelle échantillon, aux assemblages ponctuels et aux applications où une dimension de feuille définie constitue le format d'entrée correct plutôt qu'une bande continue.

Le rouleau de Kapton® FN est disponible dans les trois jauges en longueurs de 0,1 m à 305 m. Des largeurs personnalisées, un service de refendage sur mesure et des longueurs non standard sont disponibles sur demande. Contactez-nous avec votre jauge, largeur, longueur et construction FEP requise.