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Feuille d'acier inoxydable AISI 309S
Configurations disponibles
Propriétés communes à tous les produits de la liste
Caractéristiques principales
La feuille d'acier inoxydable AISI 309S (UNS S30908) est une variante à faible teneur en carbone de l'AISI 309, partageant la composition à 22-24 % de chrome et 12-15 % de nickel, mais avec un carbone limité à 0,08 % en poids maximum pour minimiser le risque de sensibilisation dans les assemblages soudés et cyclés thermiquement :
Risque de sensibilisation minimisé dans les assemblages soudés et cyclés thermiquement
Le carbone limité à 0,08 % en poids maximum minimise le risque de sensibilisation dans les assemblages soudés et cyclés thermiquement, préservant la résistance à la corrosion intergranulaire dans la zone affectée thermiquement.
Choix privilégié par rapport à la 309 standard pour le soudage post-fabrication
Cette modification fait de la 309S le choix privilégié par rapport à la 309 standard, partout où le composant nécessite un soudage post-fabrication ou connaîtra des températures dans la plage de sensibilisation durant le service.
Intégrité de soudure nettement meilleure que la 309 standard
L'AISI 309S offre une résistance à la traction à température ambiante d'environ 620 MPa et conserve une intégrité structurelle significative au-delà de 900 °C, se comportant de manière similaire à la 309 dans la plupart des conditions de service à température élevée, tout en offrant une intégrité de soudure nettement meilleure.
Entièrement soudable par GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW et SAW
Entièrement soudable par les procédés GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW et SAW, l'AISI 309S soutient des voies de fabrication flexibles pour treillis de fours et paniers de traitement thermique.
Intégrité structurelle significative au-delà de 900 °C
L'intégrité structurelle significative au-delà de 900 °C soutient une performance fiable de la feuille d'AISI 309S en composants exposés aux environnements à l'acide chaud et soufrés.
Applications industrielles
La feuille d'acier inoxydable AISI 309S est utilisée dans les secteurs des fours, du traitement thermique et du traitement à haute température, partout où le composant nécessite un soudage post-fabrication :
- ✦ Treillis de fours
- Utilisée en treillis de fours, où une intégrité de soudure nettement meilleure que la 309 standard garantit une performance fiable à long terme dans les assemblages soudés à haute température.
- ✦ Paniers de traitement thermique
- Façonnée en paniers de traitement thermique, où l'intégrité structurelle significative au-delà de 900 °C associée à une soudabilité complète par les procédés GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW et SAW soutient des exigences de fabrication et de service rigoureuses.
- ✦ Supports de tubes radiants
- Utilisée comme supports de tubes radiants, où le risque de sensibilisation minimisé dans les assemblages soudés et cyclés thermiquement garantit la préservation de la résistance à la corrosion intergranulaire dans la zone affectée thermiquement.
- ✦ Composants en environnements à l'acide chaud et soufrés
- Utilisée en composants en environnements à l'acide chaud et soufrés, où l'AISI 309S se comporte de manière similaire à la 309 standard en service à température élevée, tout en offrant une intégrité de soudure supérieure.
- ✦ Recherche sur l'oxydation à haute température, la cinétique de sensibilisation et le fluage
- Offre un substrat métallurgiquement stable pour les études d'oxydation à haute température, de cinétique de sensibilisation et de fluage, là où l'intégrité de soudure constitue une variable expérimentale.
Propriétés du matériau
| Element | Valeur |
|---|---|
| Dureté - Brinell | ≤217 |
| Elongation à la rupture( % ) | 45 |
| Module d'élasticité( GPa ) | 200 |
| Tensile strength( MPa ) | 670 |
| Element | Valeur |
|---|---|
| Résistivité( µOhmcm ) | 78 |
| Element | Valeur |
|---|---|
| Point de fusion( C ) | 1400-1455 |
| Conductivité thermique( W m⁻¹ K⁻¹ ) | 15.6@23°C |
| Coefficient d'expansion thermique( x10⁻⁶ K⁻¹ ) | 15.6@23°C |
| Element | Valeur |
|---|---|
| Density( gcm⁻³ ) | 8.03 |
Tolérances
| Épaisseur | <0.01mm | ±25% |
|---|---|---|
| Épaisseur | 0.01mm - 0.05mm | ±15% |
| Épaisseur | >0.05mm | ±10% |
| Dimension linéaire | <100mm | ±1mm |
| Dimension linéaire | >=100mm | +2 / -1% |